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安徽展新建建筑隔墙用轻质条板材施工安装管理控制

返回列表 来源:展新建材 浏览:- 发布日期:2020-01-23【

施工安装管理控制

质量管理  ?施工班组严格相关标准进行施工作业。

             工程部由专员对工程施工质量进行巡查,对不符合要求即限期整改。

             ƒ由公司质量管理部安排人员不定时对工程施工质量进行检查(检查内容见《质量检查表》),并不定期对施工质量效率进行评比(以质量保障为前提,参评施工进度、安全、材料管理等)奖优罚劣。

              4施工质量不符合要求,按公司制定并签定的《责任协议书》考核

2、材料管理  ?根据施工需求,由工程部、施工班组确定墙板规格型号及辅料数量,书面通知生产部在申请时间内生产或发货。

             墙板现场堆放必须集中放置及管理,摆放整齐、安全文明。

             ƒ根据各班组实际施工需求,货到现场时,由需求班组负责人签收,且在半个工作日内安排人员将墙板及相关辅料转运到施工楼层。

             4材料定额制,材料丢失、超出使用或损耗,由相应班组自负盈亏。

3、进度管理  ?施工班组严格按公司计划进度进行施工。

             公司工程部每日对施工进度进行统计,对施工异常进行反馈及调整。

             ƒ安装使用各规格墙板及辅料,在规定时间内必须运抵到场,确保安装使用。

             4公司工程部对施工人员进行管理、安排,技术交底明确有效,避免因交底不到位造成质量问题再次返工,确保计划进度。

安全管理  ?施工班组施工人员进场必须戴好安全帽及相应防护工具。

                           高空作业(如安装室外飘窗),施工班组负责人必须先确认,确保无安全隐患后方可指挥作业,对所有的违章指挥有权拒绝执行。

                           ƒ安全用电,工程部人员或班组负责人协调工地用电,指定的分配箱接入电缆至开关箱,保证一机一闸一漏,电缆架空不能拖地,施工人员遇到异常情况须及时与现场管理人员汇报,不得擅自处理施工中发生的各项事故。

墙板安装完工验收   ?由施工班组自行检查安装质量,对不符合点自行进行整改。

                                    由工程部和质量管理部对其完工班组施工质量进行检查,对不符合点,书面限期整改,落实责任人,并及时闭环落实整改情况。

                                    ƒ由总包及监理单位,对我司施工班组施工质量进行检查、验收和交付甲方。

 

 

施工安装流程及工艺要求

 

墙板运输

出货装货   1、场地装货时装货人员必须注意整包板是否存在缺边断角、阴榫开裂、板面断裂等现象,如发现必须及时拆包剔除。

           2、装货前,提前与销售部沟通工地卸货方式后,再确定装货时使用的木方或水泥条的厚度,且摆放时必须对称,受力点均匀。

           3、装货完毕后,必须由场地组长、发货员检查签字登记无误后,门卫方可放行。

           4、司机在装货完毕后,使用钢丝绳收紧货物时,必须注意防止因收紧而造成阴阳榫破裂。

           5、场地装货时,每次最多叉一包,严禁多包装卸。

工地卸货   1、货到工地后,卸货人员必须根据相应的条件选择相应的卸货方式。使用叉车卸货时,必须要注意叉齿的长短、厚度,避免叉货时损坏墙板;严禁叉车卸货时用力前推而造成墙板断裂。

           2、使用塔吊卸货时,严禁使用钢丝绳捆绑卸货,必须使用相对柔软的吊带进行卸货,绑缚吊顶时,必须两边受力点对称,防止因受力不均匀而导致吊运过程中墙板损坏。

           3、墙板摆放的地面必须要相对硬化且平整,墙板下方所垫的木方或水泥条必须要摆放对称(受力点平衡,防止断裂)。货物摆放时必须要对齐且要轻吊轻放,墙板堆放时,严禁超过两层(防止倒塌),同时必须做好倾倒措施。

           4、卸货时每次只允许吊两包,严禁多包叉起或起吊。

运板上楼   1、运板人员在拆包时,必须做好防倒措施,防止拆包墙板倒地,造成墙板破损。

           2、使用运板车运送墙板至楼层时,必须选择相对平整的路面进行运输,且必须装上防护卡,在运输途中不得快跑,防止在运输途中因地面不平或未采取防倒措施而造成墙板破损。

           3、使用运板车运送墙板时,严禁一次运送多块,运送过程中,严禁将墙板的一头搭落在地面拖行,严禁在运送过程中碰撞。

           4、墙板运送至楼层后,卸货时要轻拿轻放,严禁用力过大。

           5、运送至楼层的墙板必须堆放整齐,一次性不能堆放多块(根据总包要求而定),同时必须做好防倾倒措施,严禁墙板摆放占用楼道等施工部位。

二、排版要点

           图纸到手先排版,  条板种类墙厚高。  门洞尺寸及分布,

           粉刷层厚预留否?  六米墙长需设柱,  超高墙体设腰梁。

           门洞两边用整板,  二十窄板柱边站,  LT型墙用拼板。

           现场放线清而准,  门边洞口要预留。  轻抬轻放运板材,

           墙根柱边齐堆放,  不占过道不占地,  安全整齐损耗底。

           安装墙体跟图走,  切板洒水扬尘少,  一板一卡助牢靠。

           灰缝砂浆要饱满,  垂三平三须牢记。  木榫过后三日取,

           七日再来贴网布,  完工收料卫生清,  板材誉天下。

三、安装流程 

 1、墙板安装由公司组织安装队,根据甲方或总包统一计划安排管理。

 2、墙板安装技术规范,严格参照国标及省标构造图集进行施工。

 3、施工材料管理、进度管理、质量管理、安全管理等由公司工程部统一管理,公司确定施工班组责任制,落实到班组及个人(由班组负责人签订《责任书》),以便有效可控管理。

4、施工工艺及安装顺序

?材料堆放标准:指定地点归堆码放整齐,设置堆放标志牌;砂浆不得直接堆放在地面,必须架空堆放,以免受潮影响砂浆强度;现场负责人负责管理。

放线:现场施工技术员根据甲方提供的图纸及墙体控制线,测量出墙板安装位置点;把放线仪红心对准安装位置点,量出墙体长度尺寸,用墨线弹出墙体安装线,标出门窗洞口位置;每施工楼层墙板施工线放完后,现场负责人请现场监理验线,合格后方可施工。

ƒ砂浆搅拌标准:设固定地点,专人搅拌,明确责任人,设置搅拌区标志牌;经搅拌后的砂浆不得直接放在楼面上,必须放在木板或铁板上,以免造成楼面清理困难和影响砂浆质量;必须按照每包砂浆(50kg)配8kg水进行搅拌,搅拌时间必须达到3-5分钟;下班前搅拌机清洗干净,每天保养;施工现场负责人每天检查搅拌机的使用和保养情况。

ƒ现场切板标准要求:切割前由专人进行量好尺寸,弹好墨线,避免切割面产生大小不一;切割时必须浇水,减少灰尘的产生,做到文明施工的要求;浇水时不易太多,避免地面大面积积水,造成安全隐患;切板后将板面的余浆清理干净。

ƒU型卡固定操作标准:根据施工图纸,在结构柱或结构墙上弹出垂直线;由专人负责U型卡与结构柱、墙与墙板之间的连接,采用连接件U型卡连接,第一道离地面500mm,以上每隔中心间距1000mm设置一道;U型卡必须与结构柱、墙连接牢固;U型卡侧面不得超出垂直线,与垂直线吻合,不得有歪斜、变形现象;固定好U型卡后,由施工现场质检人员负责验收,合格后方可进行墙板安装。

ƒ顶胶安装操作标准:由专人负责安装顶胶,顶胶必须卡在板两侧的第一与第二个芯孔之间的肋上,不得卡在板的中间芯孔内;每块板的顶端必须放置两个顶胶,不得有少发或漏放现象;顶胶是起一种抗震缓冲的柔性连接作用;现场质检人员跟踪检查。

ƒ板面打砂浆操作标准:专人进行板端头、板阳榫打砂浆,砂浆打成均匀坡状,使板缝之间的砂浆饱满;砂浆最薄处不得低于1.5cm;不得有少打砂浆或漏打砂浆现象;现场质检人员跟踪检查;

ƒ竖板操作标准:所有操作工人都经过公司严格培训、考核合格后方可上岗操作;用运板小车将墙板运到墙板安装位置;三人或二人均匀用力将墙板竖起,对准阴阳榫槽;用撬棍顶起墙板,使墙板与结构梁或板紧密结合,下面用木锲临时固定(上顶下锲法);在安装挤压板时,三人或二人轻轻的均匀用力向上竖起,不可用力过猛;

ƒ对墨线、校板(垂三平三):由专人用2米长铝合金靠尺,一头平靠板面,另一头对准地面,用铁锤或撬棍移动木锲来校对地面墨线;用铝合金尺挂上吊线坠来测量墙板的垂直度,垂直度有偏差时用铁锤或撬棍移动木锲来调整垂直度,调整完后再用木锲固定墙板;现场人员随时检查;

ƒ拼缝砂浆的操作标准:在装板时,板拼缝之间的砂浆必须挤实,达到饱满、密实状态;拼缝宽度必须控制在5-8mm;板拼缝之间的砂浆不得出现空缝现象;现场质检人员负责检查砂浆饱满度;

ƒU型卡安装标准:每一块板必须与结构梁、板设置1个U型卡进行连接;U型卡必须卡在两块板之间的企口处,并用射钉与结构梁或板连接牢固;不得有漏打现象;现场质检人员检查。

ƒ地缝清理、浇水、补砂浆:在安装墙板前,将地面清理干净;墙板加固完成后,由专人负责补地缝;补地缝砂浆前先浇水湿润,再补砂浆;地缝砂浆必须双面塞实,必须与板面平齐,不得高出板面,地缝高度控制在2-3mm;固定板的木锲要待砂浆强度达到5MPa才能拆除;夏季一般是2-3天,冬季5-6天,并用同强度等级的砂浆将空的填实,填实前先清理干净并浇水湿润;现场质检人员负责检查。

ƒ拼缝布、网格布、抹灰操作标准:专人负责抹板之间的企口灰缝,板与板之间的中缝砂浆最少达到7天以后才开始进行抹灰。抹灰前先浇水湿润板企口面,使砂浆与墙板很好的结合,耐碱网格布要置于板缝中心,砂浆的完成面一下1-2mm。灰缝抹灰平整,不得高出板面,隔天浇水保养;严禁出现网格布外漏及灰缝高低不平现象。所有灰缝必须保证平整、顺直。现场质检人员检查。

ƒ灰缝砂浆操作标准:在装板时,切口必须朝下安装,天缝之间的砂浆必须挤实,达到饱满、密实状态,高度1cm。专人负责天缝砂浆抹平,砂浆不得高出板面。必须清除梁底及板面挤出的砂浆;现场质检人员负责检查。

ƒ现场清理规范标准:墙板安装完成后,施工场地必须清理干净,做到活完料净脚下清的标准。由现场负责人和质检人员共同检查施工场地的清理。

如何减少现场切割损耗

严格按照排版图先核对墙长及墙宽尺寸,现场再次根据具体施工安装的楼层、户型二次排版。

L、T型墙尽量的采取拼板安装,不合模数的墙体用成型的L、T型板会产生很大的损耗。

现场施工负责人要清楚每一户、每一层所剩下的窄板,要及时倒运到下一层施工区域安装。

量准墙体高度尺寸,准确的下达生产计划;

如接板高度按50cm错位安装时会产生切割损耗,可按国标要求按30cm错位安装。

 


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